Crisol Cerámico Leco 528-018. Fabricante de crisol de azufre de carbono y crisol cs para LECO CS230. Eltra 90148/90149/90150/90152 Horiba 905.200.380.001 Bruker: JW-N009250423 Alpha AR3818 SerCon: SC0893 LECO 5 28-018/002-301/002-302 Elementar 905.200.380.001 AN. Se utiliza para el análisis elemental del analizador de azufre de carbono.
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Leer más...Las bolas de fresado de carburo de tungsteno tienen excelente dureza, resistencia al desgaste, inercia química y durabilidad, y se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones de rectificado. Disponible en varios tamaños.
Artículo No. :
CS-NW1-001Material : Tungsten Carbide
Purity Available : 90%
Shape : ball
1. Dureza excepcional: el carburo de tungsteno es uno de los materiales más duros conocidos, lo que hace que las bolas de fresado sean muy resistentes al desgaste.
2. Resistencia a altas temperaturas: el carburo de tungsteno puede soportar temperaturas extremas sin deformación o deterioro significativo.
3. Inercia química: el carburo de tungsteno es químicamente inerte y resistente a muchas sustancias corrosivas, ácidos y álcalis.
4. Contaminación reducida: el carburo de tungsteno no reacciona con la mayoría de los materiales, lo que minimiza el riesgo de contaminación durante el fresado.
5. Alta resistencia al desgaste: La resistencia al desgaste de las bolas de fresado de carburo de tungsteno garantiza una pérdida mínima de material debido a la abrasión durante las operaciones de fresado, lo que mejora la eficiencia y ahorra costos.
6. Longevidad: Tienen una vida útil operativa más larga en comparación con otros medios de molienda, lo que reduce el tiempo de inactividad por reemplazo y mantenimiento.
7. Consumo de energía reducido: la dureza y la resistencia al desgaste de las bolas de fresado de carburo de tungsteno pueden reducir el consumo de energía en los equipos de fresado, ya que requieren reemplazo y mantenimiento menos frecuentes.
8. Beneficios medioambientales: Las bolas de fresado de carburo de tungsteno de mayor duración pueden generar menos residuos y un menor impacto medioambiental en comparación con alternativas menos duraderas.
1. Las bolas de molienda de carburo de tungsteno están hechas principalmente de materiales compuestos compuestos de partículas de carburo de tungsteno y son un medio de molienda profesional avanzado.
2. Tienen excelente dureza y resistencia al desgaste y se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones de rectificado.
3. Son componentes clave en equipos y procesos de molienda, ya que ayudan a reducir el tamaño de las partículas, mezclar materiales y producir polvos finos.
4. El tamaño de la bola de molienda se puede personalizar según las diferentes aplicaciones y equipos de molienda.
Bolas de fresado de carburo de tungsteno | |||
Artículo No. | Diámetro ( mm ) | Artículo No. | Diámetro ( mm ) |
CS-NW1-001 | 0.1 | CS-NWB6-007 | 6 |
CS-NW2-002 | 0,2 | CS-NWB6.5-008 | 6.5 |
CS-NW3-003 | 0.3 | CS-NWB7-009 | 7 |
CS-NW4-004 | 0,4 | CS-NWB7.5-010 | 7.5 |
CS-NW5-005 | 0,4-0,6 | CS-NWB8-011 | 8 |
CS-NW6-006 | 0,6-0,8 | CS-NWB8.5-012 | 8.5 |
CS-NW7-007 | 0,7-0,9 | CS-NWB9-013 | 9 |
CS-NW8-008 | 0,8-1,0 | CS-NWB9.5-014 | 9.5 |
CS-NWB3-001 | 3 | CS-NWB10-015 | 10 |
CS-NWB3.5-002 | 3.5 | CS-NWB10.5-016 | 10.5 |
CS-NWB4-003 | 4 | CS-NWB11-017 | 11 |
CS-NWB4.5-004 | 4.5 | CS-NWB11.5-018 | 11.5 |
CS-NWB5-005 | 5 | CS-NWB12-019 | 12 |
CS-NWB5.5-006 | 5.5 | CS-NWB12.5-020 | 12.5 |
1. Molino de bolas: Las bolas de molienda de carburo de tungsteno se usan comúnmente como medios de molienda en molinos de bolas para el procesamiento de materiales, incluida la pulverización de minerales, menas, cerámicas y diversos productos químicos.
2. Molino planetario de bolas: En los molinos planetarios de bolas, las bolas de fresado de carburo de tungsteno se utilizan para la molienda y mezcla de materiales de alta energía, particularmente en laboratorios de investigación y desarrollo.
3. Molienda de alta energía: en industrias como la electrónica y la nanotecnología, se utilizan para producir polvos finos, nanopartículas y materiales avanzados.
4. Metalurgia: En aplicaciones metalúrgicas, se pueden utilizar para triturar y moler minerales metálicos y aleaciones.
5. Pinturas y Recubrimientos: En la producción de recubrimientos, revestimientos y tintas, ayudan a dispersar y moler pigmentos y cargas.
6. Remediación ambiental: Las bolas de molienda de carburo de tungsteno se pueden usar en aplicaciones ambientales para moler y moler suelos y sedimentos contaminados para remediar sitios de desechos peligrosos.
7. Automotriz: Los fabricantes de automóviles emplean bolas de fresado de carburo de tungsteno en aplicaciones de mecanizado de precisión para componentes de motores y otras piezas críticas.
Gravedad específica | Dureza Vickers | Fuerza aplastante | Tenacidad a la fractura | Modulos elasticos |
> 14,5 kg/dm 3 | > 1500kg/ mm2 | > 250 gf ( 2 mm ) | > 15MPa.m ½ | > 710Gpa ½ |
P1. ¿Puedo reutilizar bolas de fresado de carburo de tungsteno?
Sí, las bolas de fresado de carburo de tungsteno se pueden reutilizar varias veces debido a su resistencia al desgaste y durabilidad. La limpieza regular y el mantenimiento adecuado ayudan a prolongar su vida útil.
P2. ¿Hay diferentes tamaños disponibles para bolas de fresado de carburo de tungsteno?
Sí, las bolas de fresado de carburo de tungsteno vienen en varios tamaños y diámetros para adaptarse a diferentes aplicaciones de fresado. Seleccionar el tamaño apropiado es importante para lograr los tamaños de partículas y los resultados de molienda deseados.
P3. ¿Cómo almaceno las bolas de fresado de carburo de tungsteno cuando no las uso?
Guarde las bolas de fresado de carburo de tungsteno en un recipiente limpio y seco para evitar la contaminación y mantener su calidad. Evite la exposición a la humedad y sustancias corrosivas.
P4. ¿Puedo reciclar bolas de fresado de carburo de tungsteno?
Sí, el carburo de tungsteno es un material reciclable. Muchas empresas ofrecen programas de reciclaje de herramientas y productos de carburo usados, incluidas bolas de fresado. Comuníquese con los centros de reciclaje o los fabricantes para obtener más detalles.
1. Use equipo de protección: antes de manipular las bolas de molienda, use equipo de protección personal adecuado, como guantes y gafas de seguridad, para evitar el contacto con la piel y la irritación de los ojos.
2. Elimine los residuos: si hay residuos visibles en las bolas de molienda, elimínelos suavemente con un cepillo o un paño suave. Evite el uso de materiales abrasivos que puedan rayar la superficie.
3. Enjuague con solvente: Para una limpieza profunda, sumerja las bolas de molienda en un solvente o solución de limpieza adecuada. Deje que las bolas de molienda se remojen durante unos minutos para aflojar las partículas adheridas.
4. Agite suavemente: Agite suavemente la solución para ayudar a desalojar cualquier partícula o contaminante de la superficie de las bolas de molienda.
5. Enjuague con agua destilada: Después de limpiar con el solvente, enjuague las bolas de molienda con agua destilada para eliminar cualquier solvente residual o solución de limpieza.
6. Seque completamente: Coloque las bolas de molienda limpias sobre una superficie limpia o en un recipiente forrado con un paño sin pelusa para que se sequen al aire.
1. Inspección visual: busque grietas, astillas o desgaste visible en la superficie de las bolas. Compruebe si hay signos de deformación, abolladuras o irregularidades.
2. Uniformidad: Examine las bolas de molienda para verificar la uniformidad en tamaño, forma y apariencia general. Las irregularidades pueden afectar el rendimiento del fresado.
3. Medir las dimensiones: Mida el tamaño de las cuentas usando un calibrador. Verifique la consistencia en el tamaño, ya que las desviaciones pueden afectar su rendimiento en aplicaciones como rectificado y fresado.
4.Prueba de dureza: si tiene el equipo y la experiencia, puede realizar pruebas de dureza en una muestra representativa de bolas de molienda. Compare los resultados con el rango de dureza esperado para el carburo de tungsteno.
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Las bolas de molienda de ágata están hechas de ágata natural de alta calidad, con el objetivo de mejorar la precisión y eficiencia del proceso de molienda y molienda. Su superficie lisa minimiza el desgaste del equipo y garantiza un excelente rendimiento de rectificado.
La bola de molienda de cerámica con bolas de molienda de nitruro de silicio tiene una dureza, resistencia al desgaste, inercia química y estabilidad térmica excepcionales. Estas propiedades lo convierten en una opción ideal para aplicaciones de rectificado de precisión en diversas industrias.
Bolas de molienda de circonio Las bolas de molienda de cerámica tienen una alta resistencia al desgaste y son adecuadas para diversos materiales, lo que reduce la frecuencia de reemplazo y una molienda eficiente. Personalizable con varias purezas y tamaños.
Los medios de molienda de bolas de molienda de perlas de vidrio tienen una molienda químicamente inerte, suave y eficiente, versatilidad de aplicaciones cruzadas, fácil limpieza y reutilización. Disponible en varios tamaños.
Las bolas de molienda con perlas de circonio estabilizadas con itria tienen alta dureza, resistencia al desgaste, inercia química y resistencia a altas temperaturas. Disponible en varios tamaños y formas.
Las bolas de molienda de acero cromado ofrecen alta dureza, resistencia al desgaste, tenacidad al impacto y resistencia a la corrosión. Tienen una larga vida útil y son versátiles en diversas aplicaciones industriales. Disponibles en varios tamaños.
Las perlas de circonio estabilizadas con Ceria tienen alta estabilidad térmica, resistencia mecánica mejorada, inercia química y conductividad iónica. Los productos se pueden personalizar según el tamaño requerido y el diferente contenido de ceria .
Las perlas de voladura de cerámica de circonio son conocidas por su excepcional dureza, durabilidad, tamaño y forma uniformes y resistencia al desgaste. Pueden eliminar eficazmente revestimientos duros y contaminantes. Disponibles en varios tamaños.
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