Categorías
Productos calientes

Crisoles de arco de crisol de cerámica de circonio a la venta
Crisoles de arco de crisol de cerámica de circonio a la venta Crisoles de arco de crisol de cerámica de circonio a la venta Crisoles de arco de crisol de cerámica de circonio a la venta Crisoles de arco de crisol de cerámica de circonio a la venta

Crisoles de arco de crisol de cerámica de circonio a la venta

Los crisoles de zirconio con una pureza del 95 %, una densidad de 5,5~6,0 g/cm3 y una temperatura máxima de trabajo de 2200 °C se utilizan principalmente en la fusión de metales preciosos.


  • Artículo No. :

    CS-YHG-H001
  • Color :

    White
  • Puerto :

    Any ports of China
  • fecha de entrega :

    1-7 days
  • Material : Zirconia

  • Purity : 95%

  • Shape : Arch

  • descripción

Crisoles de arco de crisol de cerámica de circonio a la venta

Crisol resistente a altas temperaturas, resistente al desgaste, resistente a la corrosión


Información de productos de crisol de circonio

El crisol de zirconio, con buena estabilidad a altas temperaturas, es un producto refractario experimental ideal para altas temperaturas. Tiene un alto punto de fusión y punto de ebullición, extrema dureza, fuerte estabilidad química, alto aislamiento a temperatura ambiente, buena conductividad a alta temperatura y otras excelentes propiedades. Mientras tanto, muestra una alta resistencia al desgaste y al rayado, sin blindaje de señal, excelente disipación de calor, buena procesabilidad y es adecuado para la producción por lotes. El crisol de zirconio industrial puede tener una pureza de hasta el 99,9%, una densidad de unos 6,00g/cm3 y una temperatura máxima de uso de 2200 grados. Se utiliza principalmente para fundir metales preciosos y tiene buena estabilidad térmica. Aplicación principal: (1) fines metalúrgicos, (2) análisis térmico de laboratorio.



Aplicación de crisol cerámico de circonio

(1) procesos químicos/metalúrgicos

(2) análisis térmico de laboratorio





Características del crisol refractario

1. Resistencia a altas temperaturas (hasta 2200 °C ~ 2400 °C)

2. Alta densidad (hasta 6,0 g/cm3)

3. Baja conductividad térmica

4. Inercia química

5. Resistencia a los metales fundidos

6. Conducción eléctrica iónica

7. Resistencia al desgaste

8. Alta tenacidad a la fractura

9. Alta dureza


Tabla de tamaños de crisol

Artículo Diámetro exterior (mm) Diámetro interior (mm) Altura (mm) Grosor de la pared (mm) Pureza (%) Volumen (ml)
CS-YHG-H001 27 14 22 1.5 95 5
CS-YHG-H002 25 15 28 1.3 95 5
CS-YHG-H003 29 18 34 1.5 95 10
CS-YHG-H004 32 23 33 1.5 95 15
CS-YHG-H005 36 23 41 1.7 95 20
CS-YHG-H006 36 25 42 1.7 95 25
CS-YHG-H007 38 25 45 1.7 95 30
CS-YHG-H008 38 25 45 2.7 95 30
CS-YHG-H009 45 30 46 2 95 40
CS-YHG-H010 48 30 52 2 95 50
CS-YHG-H011 49 30 54 2.7 95 50
CS-YHG-H012 36 20 42 3 95 60
CS-YHG-H013 57 30 45 3 95 60
CS-YHG-H014 58 33 66 2 95 70
CS-YHG-H015 59 45 52 2.5 95 80
CS-YHG-H016 62 34 50 3 95 80
CS-YHG-H017 58 35 68 2 95 100
CS-YHG-H018 59 35 71 2.8 95 100
CS-YHG-H019 67 42 78 2.5 95 150
CS-YHG-H020 73 44 86 2.5 95 200
CS-YHG-H021 79 46 96 2.5 95 250
CS-YHG-H022 75 46 78 3.5 95 250
CS-YHG-H023 82 58 80 4.2 95 300
CS-YHG-H024 83 50 106 2.5 95 300
CS-YHG-H025 100 60 70 4 95 375
CS-YHG-H026 80 70 115 4.8 95 400
CS-YHG-H027 91 56 108 2.5 95 400
CS-YHG-H028 100 sesenta y cinco 110 5.5 95 500
CS-YHG-H029 100 60 118 3 95 500



Parámetros técnicos

(1) Constitución del crisol de ZrO 2

Componente

Porcentaje

Fe2O3

<=0.5

SiO2

<=0.5

ZrO2

>=92

porosidad

<=0.5


(2) Error máximo permitido para el tamaño del crisol de ZrO 2 (SB17-88)

tamaño del modelo

unidad

límite

diámetro

altura

deformación

50

milímetro

<=

±1

±2

2%

50~100

milímetro

<=

±1,5

±2,5

3%

100

milímetro

<=

±1,5

±2,5

3,5%



Proceso de fabricación del crisol



Empaquetado y entrega

Embalado cuidadosamente en cajas de madera con espumas acolchadas.



Métodos de uso/ mantenimiento

  1. No use una pistola rociadora de gasolina, una pistola de acetileno o un quemador de alcohol para calentar directamente.

  2. Antes de usar el crisol por primera vez, póngalo en un horno con una temperatura de aproximadamente 105 ℃ y hornéelo durante 120 minutos para que se seque.

  3. La velocidad de calentamiento/enfriamiento no debe ser demasiado rápida, por debajo de 1200 ℃ 5 ℃/min; Por encima de 1200 ℃ 4 ℃/min; Se recomienda utilizar el control eléctrico para la refrigeración. Una velocidad de enfriamiento demasiado rápida en la etapa inicial del enfriamiento del horno a alta temperatura después de que se apaga la energía puede provocar el agrietamiento de la superficie del crisol.

  4. La distancia entre el crisol y el elemento calefactor (tubo de carbono de silicio, varilla de molibdeno de silicio, cable calefactor, etc.) debe ser superior a 2 cm.

  5. El fondo del crisol no debe tener contacto directo con la superficie del horno. Se recomienda utilizar materiales resistentes a la temperatura como láminas de corindón para separar el equipo así como para formar convección de aire.

  6. Alimente dentro de la capacidad del crisol. No apriete demasiado para evitar que el metal se expanda térmicamente y agriete el crisol.

  7. Se recomienda sacar el metal fundido con una cuchara en lugar de un calibrador. Si se debe usar un calibrador u otras herramientas, la forma de la herramienta debería ser mejor similar a la del crisol para evitar acortar la vida útil del recipiente debido a una fuerza local excesiva sobre el crisol.


Nuestras ventajas

Como proveedor profesional de cerámica industrial, contamos con una serie de ventajas que garantizan nuestra participación en el mercado del comercio internacional. 

  1. Control de calidad confiable, especificaciones completas, personalización de soporte de productos no estándar

  2. Equipo de servicio profesional y comprometido

  3. Múltiples protecciones de embalaje, seguras y fiables.

  4. Canal de entrega altamente eficiente, seguro y tranquilo



solicitar un presupuesto gratuito

si tiene preguntas o sugerencias, por favor déjenos un mensaje,

Productos relacionados
solicitar un presupuesto gratuito

si tiene preguntas o sugerencias, por favor déjenos un mensaje,

  • CS PINTEREST
  • CS LINKEDIN
  • CS YOUTUBE
  • CS Facebook

Derechos de autor © 2000-2024 CS Ceramic Co.,Ltd.Todos los derechos reservados.

   

el equipo profesional al servicio !

Chatea ahora

chat en vivo

    deja un mensaje y te contactaremos por correo electrónico. las horas normales de chat en vivo son mon-fri 9a-5p (est)