Bolas compuestas de circonio de alúmina ZTA/ATZ que muelen bolas

Ventajas de cuentas compuestas de alúmina y circonita

1.  Alta resistencia al desgaste: Las perlas compuestas de alúmina y circonio (AZ) son conocidas por su excepcional resistencia al desgaste, lo que las hace altamente efectivas en aplicaciones de rectificado de materiales abrasivos.

2. Dureza mejorada: la combinación de alúmina y circonio proporciona a las perlas AZ una mayor dureza y resistencia a la fractura.

3. Estabilidad química: Las perlas compuestas de alúmina y circonita son químicamente estables y resistentes a la corrosión.

4. Tolerancia a altas temperaturas: Pueden soportar altas temperaturas, lo que los hace adecuados para su uso en aplicaciones que involucran temperaturas elevadas, como el procesamiento de cerámica y la fabricación de materiales refractarios.

5. Rentabilidad: Ofrecen  una solución rentable para operaciones de rectificado y fresado debido a su larga vida útil.

6. Eficiencia de molienda mejorada: debido a su resistencia al desgaste y durabilidad, las perlas AZ ayudan a mantener un rendimiento de molienda constante a lo largo del tiempo.

7. Contaminación Reducida: Son  inertes y no introducen contaminantes en los materiales que se procesan.

Descripciones de  perlas compuestas de alúmina y circonita.

1.  Las perlas compuestas de alúmina y circonio son un medio de molienda cerámico utilizado en diversos procesos industriales, que comúnmente incluyen perlas de alúmina endurecidas con circonio (ZTA) y perlas de circonio endurecidas con alúmina (ATZ).

2. El cordón compuesto de alúmina y circonio combina las características de la alúmina y el circonio para proporcionar un equilibrio entre resistencia al desgaste, tenacidad y otras propiedades requeridas.

3. La principal diferencia entre las perlas de alúmina endurecidas con circonio (ZTA) y las perlas de circonio endurecidas con alúmina (ATZ) radica en los principales materiales cerámicos y los métodos de endurecimiento utilizados para el refuerzo.

4. La elección entre ellos depende de los requisitos de la aplicación prevista en cuanto a resistencia al desgaste, tenacidad, resistencia a altas temperaturas y estabilidad química.

Detalles del tamaño

OEM/ODM es aceptable. Sus productos se producirán exactamente de acuerdo con sus dibujos o consultas.

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Aplicaciones  de  perlas compuestas de alúmina y circonita.

1.  Fabricación de cerámica: Las perlas AZ se utilizan comúnmente como medios de molienda en la producción de cerámica.

2. Minería y Procesamiento de Minerales: En la industria minera, se utilizan en molinos de bolas y molinos agitados para la molienda y liberación de minerales valiosos del mineral.

3. Pinturas y revestimientos: Las perlas compuestas de alúmina y circonio se utilizan para moler y dispersar pigmentos y otras materias primas en la formulación de pinturas, revestimientos y tintas.

4. Productos farmacéuticos: se utilizan en la fabricación de productos farmacéuticos para la reducción del tamaño de partículas y la dispersión de ingredientes farmacéuticos activos (API) en formulaciones como suspensiones y emulsiones.

5. Procesamiento químico: se emplean en la fabricación de productos químicos para moler y moler diversos compuestos químicos y materias primas.

6. Fabricación de abrasivos: Las perlas compuestas de alúmina y circonio se utilizan como medios abrasivos en la producción de muelas abrasivas, papel de lija y correas abrasivas.

7. Industria electrónica: se utilizan en la producción de componentes electrónicos, como condensadores y aisladores cerámicos.

8. Materiales refractarios: Se utilizan en la producción de materiales refractarios, incluidos ladrillos y revestimientos para hornos de alta temperatura, para lograr una distribución precisa del tamaño de las partículas y mejorar el rendimiento del material.

Propiedades  de cuentas compuestas de alúmina y circonita

 

 

Preguntas más frecuentes

P1. ¿Qué tamaños y formas están disponibles para las perlas compuestas de alúmina y circona?

Las cuentas compuestas de alúmina y circonita vienen en varios tamaños y formas, incluidas esferas y cilindros. La elección del tamaño y la forma depende de los requisitos específicos del proceso de molienda o molienda.

P2. ¿Cómo determinar la perla compuesta de alúmina y circona adecuada para mi aplicación?

La elección del cordón compuesto de alúmina y circona depende del material que esté procesando, el tamaño de partícula requerido, el tipo de equipo utilizado y los requisitos de aplicación específicos.

P 3. ¿Se pueden reutilizar las perlas compuestas de alúmina y circonio?

Las perlas compuestas de alúmina y circonita se pueden reutilizar si se limpian y mantienen adecuadamente. Sin embargo, su resistencia al desgaste puede disminuir con el tiempo y eventualmente será necesario reemplazarlos para lograr un rendimiento óptimo.

P4. ¿Se pueden personalizar las perlas compuestas de alúmina y circona para aplicaciones específicas?

Sí, podemos personalizar las perlas compuestas de alúmina y circonio de acuerdo con los requisitos específicos de su aplicación.

Cómo limpiar cuentas compuestas de alúmina y circonita

1. Use equipo de protección: antes de manipular las  perlas compuestas de alúmina y circona , use equipo de protección personal adecuado, como guantes y gafas de seguridad, para evitar el contacto con la piel y la irritación de los ojos.

2. Elimine los residuos: si hay residuos visibles en las perlas compuestas de alúmina y circona , elimínelos suavemente con un cepillo o un paño suave. Evite el uso de materiales abrasivos que puedan rayar la superficie.

3. Enjuague con solvente: Sumerja las perlas compuestas de alúmina y circona en un solvente o solución de limpieza adecuada. Deje que las perlas compuestas de alúmina y circona se remojen durante unos minutos para aflojar las partículas adheridas.

4. Agite suavemente: Agite suavemente la solución para ayudar a desalojar cualquier partícula o contaminante de la superficie de las perlas compuestas de alúmina y circonio .

5.  Limpieza ultrasónica: Para una limpieza profunda, puede utilizar un limpiador ultrasónico. Coloque las perlas compuestas de alúmina y circonio y el disolvente en el baño ultrasónico y ejecútelo durante un tiempo determinado, siguiendo las instrucciones del fabricante. La limpieza ultrasónica puede ayudar a eliminar los residuos rebeldes.

6. Enjuague con agua destilada: Después de limpiar con el solvente, enjuague las perlas compuestas de alúmina y circona con agua destilada para eliminar cualquier solvente residual o solución de limpieza.

7. Seque completamente: Coloque las perlas compuestas de alúmina y circona limpias sobre una superficie limpia o en un recipiente forrado con un paño sin pelusa para que se sequen al aire.

1. Grietas o daños: Inspeccione las cuentas en busca de grietas, astillas o daños visibles. Es posible que sea necesario desechar las cuentas dañadas.

2.  Inspección dimensional: Mida las dimensiones de las bolas de vidrio para moler para verificar su precisión. Asegúrese de que las dimensiones estén dentro de las tolerancias especificadas.

3. Uso de la ampliación: Para una inspección más detallada, puede utilizar una lupa o un microscopio para examinar de cerca las cuentas individuales. Esto puede ayudar a detectar grietas o defectos microscópicos que pueden no ser visibles a simple vista.

1. Brindamos servicios personalizados y personalizados para satisfacer sus necesidades personales.

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