Crisol Cerámico Leco 528-018. Fabricante de crisol de azufre de carbono y crisol cs para LECO CS230. Eltra 90148/90149/90150/90152 Horiba 905.200.380.001 Bruker: JW-N009250423 Alpha AR3818 SerCon: SC0893 LECO 5 28-018/002-301/002-302 Elementar 905.200.380.001 AN. Se utiliza para el análisis elemental del analizador de azufre de carbono.
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Leer más...952018.906 Crisoles de platino/pt de 100 μl ( bandejas de muestra) para TA Instruments TA Q500/Q50/TGA 2950/2050 . Fabricante de crisoles TA y bandejas de muestras DSC . El analizador tga de TA Instruments es una buena alternativa para vasos de muestra.
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Leer más...Artículo No. :
CS-BB-01Color :
WhitePuerto :
Any ports of Chinafecha de entrega :
1-7 daysMaterial : Zirconia ceramic
Shape : Round
artículo del producto: rodamientos de cerámica de circonio
Detalles de los rodamientos cerámicos de circonio:
Los cojinetes totalmente cerámicos de zirconio tienen características de resistencia al aislamiento magnetoeléctrico, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, autolubricación sin aceite, resistencia a altas temperaturas y alta resistencia al frío, por lo que pueden usarse en entornos hostiles y condiciones de trabajo especiales. Los anillos y los elementos rodantes están hechos de materiales cerámicos de zirconio (ZrO2), y para el material del retenedor, el politetrafluoroetileno (PTFE) es una configuración estándar, generalmente dragón de nailon reforzado con fibra de vidrio 66 (GRPA66-25), plásticos especiales de ingeniería (PEEK, PI), También se puede utilizar acero inoxidable (AISI SUS316, SUS304), latón (Cu), etc.
Características:
1. Resistencia a la corrosión: el material en sí tiene resistencia a la corrosión y se puede aplicar a ácidos fuertes que no sean ácido fluorhídrico, álcali fuerte, sal inorgánica y orgánica, agua de mar y otros campos. Es adecuado para trabajar en condiciones duras donde está lleno de medios corrosivos, como equipos de enchapado, equipos electrónicos, maquinaria química, fabricación de barcos, aparatos e instrumentos médicos, etc.
2. Resistencia a altas temperaturas: entre 180 ℃ y 260 ℃, los cojinetes cerámicos con retenedores no se expandirán debido a la diferencia de temperatura. La temperatura de trabajo del cojinete cerámico de zirconio lleno de bolas es de entre 300 ℃ y 800 ℃, y se puede aplicar a equipos de alta temperatura como hornos, dispositivos de fabricación de plástico y acero.
3. Autolubricación: Los cojinetes de cerámica tienen una buena propiedad de autolubricación por su bajo coeficiente de fricción y buena suavidad superficial, especialmente el material de nitruro de silicio, cuyo rendimiento de autolubricación es excelente. Por lo tanto, los rodamientos cerámicos no necesitan grasa. En un entorno de vacío, el problema de la lubricación de los cojinetes ordinarios se puede superar con la aplicación de cojinetes cerámicos.
4. Anti-magnetismo: debido a que no hay magnetismo y sin absorción de polvo, se puede reducir el problema del desprendimiento temprano y el ruido fuerte, por lo que se puede usar en campos de equipos e instrumentos de desmagnetización.
5. Aislamiento eléctrico: debido a su alta resistencia, se pueden evitar daños por arco en los rodamientos, por lo que se puede utilizar para equipos de potencia con requisitos de aislamiento.
6. La densidad de las bolas rodantes de cerámica es más baja que la del acero y su peso es mucho más liviano, por lo tanto, el efecto centrífugo en el anillo exterior durante la rotación se puede reducir en un 40 %, lo que prolonga en gran medida la vida útil.
7. La cerámica se ve menos afectada por la expansión del calor y la contracción en frío que el acero, por lo que con una holgura constante, se puede permitir que el rodamiento funcione en un entorno con una gran diferencia de temperatura.
8. El módulo elástico de la cerámica es más alto que el del acero y no se deforma fácilmente bajo tensión. Por lo tanto, es propicio para mejorar la velocidad de trabajo y lograr una mayor precisión.
Instrucciones para la instalación y uso de rodamientos cerámicos.
Rodamientos rígidos de bolas: detalles de tamaño (haga clic en este botón)
Rodamientos de bolas de tamaño en pulgadas-- Detalles del tamaño (haga clic en este botón)
Rodamientos de bolas de contacto angular : detalles del tamaño (haga clic en este botón)
Rodamientos de bolas a rótula-- Detalles del tamaño (haga clic en este botón)
Rodamientos de bolas de una sola dirección : detalles del tamaño (haga clic en este botón)
Insertar cojinete-- Detalles del tamaño (haga clic en este botón)
Parámetros de rendimiento:
Parámetros de rendimiento de los materiales cerámicos para rodamientos: | ||||||
Artículo | Unidad | Nitruro de silicio Si 3 N 4 | Zirconia ZrO 2 | Alúmina 99,5% A1 2 O 3 | Carburo de silicio SiC | Acero para rodamientos |
Densidad | g/cm³ | 3.23 | 6.05 | 3.92 | 3.12 | 7.85 |
absorción de agua | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Coeficiente de expansión térmica | 10-6/K | 3.2 | 10.5 | 8.5 | 3 | 12.5 |
Módulo de elasticidad de Young | promedio general | 300 | 210 | 340 | 440 | 208 |
el coeficiente de Poisson | ∕ | 0.26 | 0.3 | 0.22 | 0.17 | 0.3 |
Dureza (Hv) | MPa | 1500 | 1200 | 1650 | 2800 | 700 |
Resistencia a la flexión (temperatura ambiente) | MPa | 720 | 950 | 310 | 390 | 520 (resistencia a la tracción) |
Resistencia a la flexión (700 ℃ ) | MPa | 450 | 210 | 230 | 380 | ∕ |
Resistencia a la compresión (temperatura ambiente) | MPa | 2300 | 2000 | 2200 | 1800 | ∕ |
Tenacidad a la fractura | MPa*m | 6.2 | 10 | 4.2 | 3.9 | 25 |
Conductividad térmica (temperatura ambiente) | W/m*k | 25 | 2 | 26 | 120 | 40 |
Resistividad específica (temperatura ambiente) | Ω*mm2/m | >1013 | >1015 | >1016 | >103 | 0.1-1 |
Temperatura máxima de trabajo (sin carga) | ℃ | 1050 | 750 | 1750 | 1550 | 300 |
Resistencia a la corrosión ácida y alcalina | ∕ | Fuerte | Fuerte | Fuerte | Fuerte | Débil |
Comparación de propiedades de todo tipo de rodamiento
Comparación de propiedades de todo tipo de rodamiento | |||||
Anillos interior y exterior/bola/jaula |
Capacidad de carga |
Limitación de velocidad |
anticorrosión |
Temperatura de trabajo a largo plazo |
Costos usados |
ZrO2/ZrO2/PA | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★ | 90℃ | ★★★★★★ |
ZrO2/ZrO2/PTFE | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★★★ | 180℃ | ★★★★★★ |
ZrO2/ZrO2/PEEK | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ | 260℃ | ★★★★★★ |
ZrO2/ZrO2/PI | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ | 300℃ | ★★★★★★ |
ZrO2/ZrO2/(sin jaula) | ★★★★★★ | ★★★★★★ | ★★★★★★★ | 400℃ | ★★★★★★ |
Si3N4/Si3N4/PTFE | ★★★★★★ | ★★★★★★ | ★★★★★★★ | 180℃ | ★★★★★★★ |
Si3N4/Si3N4/PEEK | ★★★★★★ | ★★★★★★ | ★★★★★ | 260℃ | ★★★★★★★ |
Si3N4/Si3N4/PA | ★★★★★★ | ★★★★★★ | ★★ | 90℃ | ★★★★★★★ |
Si3N4/Si3N4/(sin jaula) | ★★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★★★ | 1100℃ | ★★★★★★★ |
Si3N4/Si3N4/PI | ★★★★★★ | ★★★★★★ | ★★★★★ | 300℃ | ★★★★★★★ |
POM/PA/(vidrio) | ★★★ | ★★★ | ★★ | 90℃ | ★ |
POM/PA/316 | ★★★ | ★★★ | ★★ | 90℃ | ★ |
HDPE/HDPE/(vidrio) | ★★ | ★★ | ★★★★ | 80℃ | ★ |
HDPE/HDPE/316 | ★★ | ★★ | ★★★ | 80℃ | ★ |
PP/(vidrio)/PP | ★★ | ★★ | ★★★★ | 85℃ | ★ |
PEEK/ZrO2/PEEK | ★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ | 260℃ | ★★★★★ |
PEEK/ZrO2/PTFE | ★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ | 180℃ | ★★★★★ |
UPE/ZrO2/UPE | ★★ | ★★ | ★★★★ | 80℃ | ★★★★ |
PTFE/ZrO2/PTFE | ★ | ★ | ★★★★★★★ | 180℃ | ★★★★ |
PVDF/ZrO2/PVDF | ★★★ | ★★★ | ★★★★★★ | 150℃ | ★★★★ |
440C/440C/304 | ★★★★★★★ | ★★★★★★★ | ★ | 180℃ | ★ |
316/316/316 | ★★★★ | ★★★★ | ★★★ | 180℃ | ★★ |
304/304/304 | ★★★★ | ★★★★ | ★★ | 180℃ | ★★ |
316L/316L/316L | ★★★★ | ★★★★ | ★★★ | 180℃ | ★★ |
440C/ZrO2/304 | ★★★★★★ | ★★★★★★ | ★ | 180℃ | ★★★ |
440C/Si3N4/304 | ★★★★★★★ | ★★★★★★★ | ★ | 180℃ | ★★★ |
316/ZrO2/PTFE | ★★★★ | ★★★★ | ★★★ | 180℃ | ★★★★ |
316/Si3N4/316 | ★★★★ | ★★★★ | ★★★ | 180℃ | ★★★★★ |
GCr15/GCr15/08F | ★★★★★★★ | ★★★★★★★ | ★ | 120℃ | ★ |
GCr15/ZrO2/08F | ★★★★★★ | ★★★★★★ | ★ | 120℃ | ★ |
GCr15/Si3N4/08F | ★★★★★★★ | ★★★★★★★ | ★ | 120℃ | ★★ |
Instalación de Rodamientos Cerámicos:
Al instalar cojinetes, se debe ejercer la misma presión en la circunferencia de la cara del extremo de la férula. Para instalar la férula, está prohibido golpear directamente la cara del extremo del rodamiento con un martillo u otro dispositivo pesado, para no dañar el rodamiento. Además, si ejerce fuerza en un lado de la férula (p. ej., el anillo exterior) y presiona el otro lado (p. ej., el anillo interior) a través del cuerpo rodante, se producirán muescas o arañazos en la superficie rodante, por lo que este método no debe usarse. ser utilizado, especialmente instale el rodamiento sin separación en el eje y la caja de rodamientos simultáneamente.
Coordinación de Rodamientos Cerámicos
(1) Magnitud de la interferencia. Fije el aro interior y el aro exterior del rodamiento sobre el eje o la caja del rodamiento; cuando se aplica carga al rodamiento, no debe haber movimiento relativo en la superficie de contacto de la férula y el eje o la caja del rodamiento en dirección radial, axial dirección o sentido de rotación. Este tipo de movimiento relativo causará abrasión, corrosión por fricción, grietas por fricción en la superficie de contacto, lo que provocará daños en el cojinete, el eje y la caja del cojinete.
Además, el polvo abrasivo ingresa al interior del rodamiento y provoca un mal funcionamiento, generación anormal de calor, vibración, etc. Para la forma de fijación del rodamiento, deja interferencia en la superficie de contacto de la férula y el eje o la caja del rodamiento para un ajuste estático. El ajuste estático puede hacer que la carga del anillo de pared delgada se distribuya uniformemente en la circunferencia sin afectar la capacidad de carga del rodamiento. Sin embargo, además del inconveniente del montaje y desmontaje del rodamiento, el rodamiento no se puede mover axialmente desde el lado libre, por lo que el ajuste estático no es adecuado para todas las ocasiones.
(2) Selección de accesorios. La selección de accesorios se lleva a cabo generalmente de acuerdo con los siguientes principios. De acuerdo con la dirección de la carga, la propiedad y la parte giratoria (anillo interior o exterior), la carga soportada por la férula se puede clasificar como carga giratoria, carga estática y carga no direccional. Se debe seleccionar un ajuste estático (ajuste de interferencia) para férrulas con carga giratoria o no direccional, y para férrulas con carga estática, es preferible el ajuste de transición o el ajuste dinámico (ajuste de holgura). Cuando la carga es grande, o se aplica una carga de vibración e impacto, se debe aumentar la interferencia. Si se utilizan ejes huecos, cajas de cojinetes de paredes delgadas o cajas de cojinetes de aleación ligera o plástico, también se debe agregar la interferencia. Para ocasiones en las que se requiere una alta precisión de rotación, Se debe usar un cojinete de alta precisión y se debe aumentar la precisión dimensional del eje y la caja del cojinete, y se debe evitar la interferencia adicional. Dado que si la interferencia es demasiado grande, la precisión geométrica del eje o la caja del cojinete puede afectar la forma geométrica de la férula, lo que perjudica la precisión de rotación del cojinete. Si tanto el anillo interior como el exterior del rodamiento dividido (p. ej., rodamiento rígido de bolas) adoptan un ajuste estático, entonces el montaje y desmontaje del rodamiento será extremadamente inconveniente, por lo que tanto el anillo interior como el exterior necesitarán un ajuste dinámico.
(3) Montaje recomendado. Para la tolerancia dimensional del eje, la caja de rodamientos y el diámetro interior del rodamiento de montaje, en sistema métrico, las normas correspondientes ya se han definido en ISO286 (Tolerancia dimensional y ajuste). Por lo tanto, la tolerancia de ajuste se ha determinado de acuerdo con el diámetro del eje seleccionado y la tolerancia dimensional del diámetro interior.
Transporte:
Hacemos envíos internacionales para los clientes.
Oferta especial: La mayoría de nuestros crisoles se fabrican por encargo, marque claramente la altura, el diámetro inferior, el diámetro superior, el grosor de la pared y cualquier requisito especial, por ejemplo, labios, etc. Para acelerar las cotizaciones, proporcione un dibujo y, si corresponde, el nombre del sistema en que se van a utilizar.
Varillas de carburo de silicio con elementos calefactores El juego de 4 LECO 606-601 es compatible con LECO® CNS2000 LECO® CR412 LECO® FP2000 LECO® SC144 LECO® SC432 LECO® SC444. Fabricante de consumibles OEM LECO.
Las piezas de cerámica de alúmina están hechas de materiales de alúmina de alta pureza. En comparación con otros tipos de materiales, tienen muchas ventajas. Alta rentabilidad, disponible en varias formas y tamaños.
Portamuestras Termopar de muestra para TA STA Q600, STA 2960
Punta de grafito LECO Alp ha AR3136 para Eltra Elementrac OHN/OH/ON, Eltra 31360. Fabricante de consumibles LECO Eltra Alpha Crisol de grafito.
Los ojales de cerámica, las guías de hilo y los rodillos están diseñados para proporcionar una excelente resistencia al calor, al desgaste y a la corrosión. Están disponibles en una variedad de tamaños y configuraciones para cumplir con sus requisitos específicos.
Incluye cápsulas de alta presión de acero inoxidable. Son reutilizables y usan sellos de repuesto (B0182905). Estos tienen un rango de operación de -170 °C a 600 °C, un volumen de 30 µL y una presión máxima de 150 bar. Compatible con engarzadores y selladores (B0182864). Estas cápsulas de alta presión de acero inoxidable son para uso con DSC 4000, 7
Los crisoles de corindón son consumibles de laboratorio para carbono/azufre análisis elemental.
Tin Capsule tiene alta pureza y bajo blanco, utilizado para la determinación de carbono, hidrógeno y nitrógeno en sólidos y líquidos.
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