Los métodos de densificación térmica incluyen: prensado en caliente, prensado isostático en caliente, etc. De hecho, la compresión en caliente y la colada en caliente también pertenecen a la densificación del calor, pero no se utilizan ampliamente en la producción de cerámica. La densificación del calor tiene un alto costo, pero la tasa de producción es baja, pero para las cerámicas que necesitan un alto rendimiento y difíciles de sinterizar, este método es el más utilizado, porque cuando se prensa a alta temperatura, la densificación del calor es útil para el flujo viscoso y plástico , por lo que es conductivo para la densificación, por lo tanto, se pueden obtener productos que casi no tienen orificio. En el campo de la metalurgia del polvo, este método también se denomina "todo el proceso de densificación". Mientras tanto, el tiempo de proceso es corto y la temperatura es baja, el crecimiento del grano está bien controlado, por lo que se puede mejorar la calidad del producto final.

1. (Presión en caliente, HP)

El prensado en caliente combina la formación y la sinterización en el mismo proceso, ya que, en comparación con el metal, las cerámicas especiales son más difíciles de formar y sinterizar, por lo que a menudo se utiliza el prensado en caliente para producir. Las cerámicas especiales como Al2O3, BeO, BN, Si3N4, SiC generalmente se producen mediante prensado en caliente, y para este método, la ventaja es que el polvo se prensa en condiciones termoplásticas, la resistencia a la formación es pequeña, lo que beneficia el flujo de plástico. Como la presión es baja (solo 1/10 de prensado en frío) y el tiempo de proceso es corto, el crecimiento del grano está bien controlado, como resultado, r el producto final puede tener densidad cerrada al valor teórico, mientras tanto, el tamaño del grano es pequeño y tiene una estructura microscópica muy buena. Para muchos productos de cerámica pura, es imposible obtener un producto densificado por presión en frío, solo se puede usar prensado en caliente y prensado isostático en caliente. Para el prensado en caliente, la desventaja es que la tasa de producción es baja y el costo es alto.

2. (Prensado isostático en caliente, 简称 HIP)

Prensado isostático en caliente, HIP para abreviar.

Al igual que el prensado en caliente, el prensado isostático en caliente también es un método de formación importante para cerámicas especiales. En comparación con el prensado isostático en frío, en el que el material de la caja es de goma, se utiliza una caja de metal o cerámica (acero bajo en carbono, Ni, Mo, vidrio, etc.) y en el medio se usa nitrógeno o argón en lugar de líquido como aceite de motor En HIP, las ventajas del prensado en caliente y del prensado isostático en frío se combinan juntas, con una temperatura de formación más baja, mientras se obtiene un producto densificado con un buen rendimiento. Por ejemplo, la sinterización de Al2O3 a presión normal necesita más de 1800 ℃, pero para el prensado en caliente por debajo de 20MPa, solo requiere 1500 ℃, y para HIP por debajo de 400MPa, el producto densificado puede obtenerse por debajo de 1000 ℃.

La desventaja de HIP es que el dispositivo es costoso y la tasa de producción es baja.